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汽车热板焊接机

发布者:嘉能超音波  发布时间:2018-08-10  查看:次  【

文章摘要: 汽车热板焊接机(Auto hot plate welding machine)就是专用于焊接汽车配件的热板焊接机,利用电加热原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊
        汽车热板焊接机(Auto hot plate welding machine)就是专用于焊接汽车配件的热板焊接机,利用电加热原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足,主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。包括汽车保险杠、汽车塑料水箱、汽车膨胀水壶、汽车塑胶油箱、汽车仪表板、汽车蓄电池、汽车车灯等等。
 
中文名
汽车热板焊接机
外文名
Auto hot plate welding machine
功 能
焊接汽车配件
原 理
电加热原理

 

汽车热板焊接机汽车热板焊接机类型

汽车热板焊接机包括:汽车车灯热板机、汽车保险杠热板焊接机、汽车水栓热板机、汽车油壶热板机、汽车蓄电池热板机、汽车仪表板焊接机、汽车水箱热板机、转向灯热板焊接机、汽车手套箱热板焊接机、汽车油箱热板焊接机、汽车保险杠热板机、汽车碳罐热板焊接机、汽车PP塑料热板机、汽车尾翼热板焊接机、汽车喇叭热板焊接机、汽车中央面板热板机、汽车音箱热板机、汽车防尘盖热板焊接机、汽车遮阳板热板焊接机和气动型汽车热板机。

汽车热板焊接机工作原理

利用热板式塑料焊接机利用电热熔化原理,准确控制温度变化,并配备完善的机械装置达到完美的焊接。通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。针对材质为PE、PP,尼龙、ABS等较大型且不规则塑胶工件之熔接而设计;也广泛应用于环保过滤产品、电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺。淘汰落后的有机溶剂粘帖工艺。具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作简便等优点.

汽车热板焊接机设备简述

汽车热板焊接机优点1、可应用于大小不同的工件,无面积限制;
2、可应用于任何焊接面上,无特别要求;
3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证;
4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序,灵活方便、控制性强、精度高等优点;
通过对模具加热产生的高温来融化焊接塑胶件表面,再配以完善的机械装置将两块塑胶件粘合到一起来达到完美的焊接效果,弥补超声波焊接机对大型及特殊塑料工件焊接的不足之处。可以在塑料产品生产领域中补偿注塑机一次不能成型之不足,相对超声波焊接也起到了补偿对某些材料不适宜超声焊接之不足(如PP),解决了各种大型及曲型,厚壁塑胶产品的拼合熔接难题,焊接后产品的气密性、水密性及本身的抗拉强度都能够达到产品的需要。
汽车热板焊接机工艺
焊接流程:放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下(同时相对运动) → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品
焊接程序:整机动作系统将焊接主体控制到所需位置---上冷模自动上料----焊接主体内部动作开始---完成第一个塑件焊接-----由整机动作系统将焊接主体带入下一个焊接位置----进行下一个焊接循环。
操作过程:先有人工将大塑件放入机器工作台上的下冷模内,并固定好,同时把两种上塑件(小挂钩)分别整齐排入机器工作台上的两个上料槽内,可批量排入;然后启动设备,设备会自动完成所有点的焊接。最后由人工将焊好的工件在机器工作台上取出,再进行下一个循环。
 
汽车热板焊接机结构
 
热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。
热板部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。
结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。
上、下模板运行机构:
上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以精确调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。
上模板运动机构:
上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
 

汽车热板焊接机汽车热板焊接机设备规格

1、热板焊接模具分为横向及纵向移动;
2、设备体积因焊接件的大小而定;
3、根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动;
4、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式;
5、设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性;
6、焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力等参数均可调;
7、其它选择性的焊接参数也可调;
8、水平热板设计的设备,热板可作90°旋转以便清洁。
 

汽车热板焊接机汽车热板焊接机机器特点

1、采用PLC可程式微电脑控制,能够简单设置各个焊接参数;2、热板机为液晶数位指示形状,精确度高,往复误差1%;
3、电控及气动元件为日本原装进口,稳定可靠;
4、通过PLC的数字化控制,上、下温度的设置简便,机械应答速度迅速;
5、汽车热板机以直线导轨承载冷热模,精密度高,品质有保障;
6、设备均为大加热面及大工作面设计,适合较大型物件之加工及多点同时加工;
7、采用进口气缸,喷涂机箱和镀硬铬处理台面,使设备外型美观、经久耐用;
8、设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置;
9、加热均衡,左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接,模具采用定位销机构,调模方便准确。
 

汽车热板焊接机汽车热板焊接机应用领域

汽车热板焊接机针对PE、PP,尼龙、压克力、ABS等较大型塑胶工件之熔接而设计,多点位同时热铆焊接,焊接形状为,圆形、方型、网纹形等,可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能,熔接后可达水密气密效果。适用于汽车水箱、汽车塑料油箱、汽车膨胀水壶、汽车保险杠、汽车仪表盘、储电池、汽车蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、汽车尾翼、汽车门板、汽车内饰件、汽车手套箱、汽车转向灯、汽车音箱、汽车碳罐、汽车防尘盖等汽车塑料配件的焊接加工。热板焊接机经过修整及更换模具,还可应用于乐器音箱、电器制品、药品容器、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等一系列大型工件而结合面复杂形状不规则的产品的焊接。
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