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超声波焊接、铆接、埋植、清洗应用于电子产品行业

发布者:嘉能超音波  发布时间:2018-08-14  查看:次  【

文章摘要: 超声波,英文写作Ulstrasonic,是一种频率高于20000赫兹的声波,超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,频率高,功率大,其

超声波,英文写作Ulstrasonic,是一种频率高于20000赫兹的声波,超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,频率高,功率大,其能量比一般声波大得多在电子产品行业有许多的应用。

 

  • 超声波焊接

超声波焊接

又叫Ultrasonic Welding,超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。超声波焊接是一种常用的电子产品塑胶外壳组装方式,比如常见的手机充电器,笔记本电池壳等,都是利用超声波焊接进行组装的。

  • 超声波铆接

超声波铆接

又叫Ultrasonic Riveting:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。该工艺也可用于将塑料与PCB铆接在一起。

  • 超声波埋植

超声波埋植

又叫Ultrasonic Embedding, 该工艺常用于将螺母或其它金属插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。与常见的注塑过程中的包胶(overmoulding)将金属件与塑胶件一起成型相比,超声波埋植工艺成本要便宜很多,而且利于自动化批量生产。

  • 超声波点焊

超声波点焊

又叫Ultrasonic spot welding,利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。

  • 超声波切除

超声波切除

又叫Ultrasonic Cutting,超声波切割机的原理与传统意义上的切割完全不同。它是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不易粘在刀片上。
这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品,橡胶等,或不便加压力的物体切割,特别有效。超声波切割还有一个很大的优点,就是它在切割的同时,在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了,可防止被切割材料组织的松散(如纺织材料飞边)。

  • 超声波成型

又叫Ultrasonic Forming,与超声波铆接类似,利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固,此制程的成品外观光滑美观,多用于消费类电子产品,或喇叭之固定成型。

  • 超声波清洗

超声波清洗

Ultrasonic Cleaning,超声波清洗是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

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